紙筒烘干解決方案

紙筒/紙軸烘干現(xiàn)狀 

1、大規(guī)模的工廠多采用電加熱烤房，耗電大，成本高。

2、電加熱烘干方式溫度較高，容易導(dǎo)致紙筒/紙軸受熱不均勻的現(xiàn)象而出差變形分層脫膠。電加熱的過高溫度，嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)鹂竞蚧馂?zāi)。

3、一般的發(fā)熱管壽命為三到五個(gè)月，維修更換頻繁。

4、部分工廠采用蒸汽烘干。由于蒸汽溫度控制不當(dāng)，容易導(dǎo)致溫度過高而產(chǎn)生烘干品質(zhì)問題。

5、小規(guī)模的工廠使用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低。受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)。勞動(dòng)強(qiáng)度大，烘干的質(zhì)量難以有效控制。

幾個(gè)重要問題 

1、溫度---紙筒烘干的溫度比較高，一般要求在45℃以上。

2、濕度---紙筒中含有含水量不大，主要紙筒層合生產(chǎn)時(shí)候用于粘結(jié)的膠水。控制排濕可以節(jié)省能耗。

3、烘干時(shí)間---直通烘干的一般時(shí)間是8-10個(gè)小時(shí)不等；這和紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能有很大關(guān)系。

4、直度/圓度---對(duì)于很多紙筒產(chǎn)品來說，保持紙筒烘干后的直度和圓度至關(guān)重要；烘干過程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量。

5、硬度/強(qiáng)度---這也是紙筒品質(zhì)的重要指標(biāo)。

Naisida奈斯達(dá)解決方案

1、采用高溫烘干機(jī)對(duì)紙筒/紙軸進(jìn)行烘干處理。烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。

2、烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理。

3、紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因?yàn)閳A度、直度和強(qiáng)度不足而造成的烘干質(zhì)量隱患，烘干效果良好。

4、安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險(xiǎn)。

5、烘干過程受溫度和濕度系統(tǒng)自動(dòng)控制，精度高。有效避免由于人工操控而導(dǎo)致的烘不干或者過度烘干現(xiàn)象。降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。

廣東澳宇電器有限公司旗下品牌NAISIDA奈斯達(dá)，主要以恒溫恒濕系列產(chǎn)品研發(fā)及銷售“家用除濕機(jī)，商用除濕機(jī)，工業(yè)除濕機(jī)，新風(fēng)凈化除濕機(jī)，降溫除濕機(jī)，調(diào)溫除濕機(jī)，恒溫恒濕機(jī)，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，超聲波加濕機(jī)，濕膜加濕機(jī)及非標(biāo)產(chǎn)品開發(fā)”。